உயர் வெட்டு கலக்கி துகள் உருவாக்கத்தில் தரப் பண்புகளின் பண்பறிதல் மற்றும் பாதிக்கும் காரணிகளின் பகுப்பாய்வு

உயர் வெட்டு விசையில் தரப் பண்புகளின் பண்பறிதல் மற்றும் செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளின் பகுப்பாய்வு மிக்சர் துகள் அளவு

ஹை ஷியர் மிக்சர் கிரானுலேஷன் தொழில்நுட்பம், திட மருந்து தயாரிப்புகள் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தத் தொழில்நுட்பம் பொதுவாக மூலப்பொருட்களைக் கலந்து, அவற்றைச் சுத்திகரிக்கிறது.சிப்மாத்திரை அழுத்துதல், காப்ஸ்யூல் நிரப்புதல் மற்றும் துகள் பையிடுதல் போன்ற பின்தொடர் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் 180-2000 μm அளவுள்ள துகள்களை உருவாக்க, ஈரப்பதம் சீராகக் கலக்கப்படுகிறது. பின்தொடர் செயல்முறைகளில் உயர்தர மற்றும் தகுதிவாய்ந்த துகள்களை வழங்குவதற்கு, ஈரமான துகள் உருவாக்கும் செயல்முறையைச் செயல்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. துகள்களின் பண்புகள், கரைதல் விகிதம், மாத்திரை எடையில் உள்ள வேறுபாடுகள் (ஏற்றும் அளவில் உள்ள வேறுபாடுகள்) போன்ற தயாரிப்புகளின் முக்கிய தரப் பண்புகளைப் பாதிக்கின்றன. பொதுவாக, துகள் அளவுப் பரவல், நுண்துளைத்தன்மை, ஈரப்பதம் மற்றும் பாயும் தன்மை போன்ற இயற்பியல் குறிகாட்டிகளின் அடிப்படையில் நாம் துகள்களை மதிப்பிடலாம். இலக்குத் துகள் அளவு விளைச்சல் என்பது, இறுதித் தயாரிப்பில் எதிர்பார்க்கப்படும் துகள் அளவு வரம்பைப் பூர்த்தி செய்யும் துகள்களின் சதவீதத்தை மொத்தத் துகள் நிறையுடன் ஒப்பிடுவதைக் குறிக்கிறது. இதைச் சல்லடை, லேசர் மற்றும் பட முறைகள் மூலம் அளவிடலாம். JB/T 20015 என்ற தொழில்துறை தரநிலையின்படி, ஈரக் கலவைத் துகள்களாக்கிகளுக்கான செயல்திறன் மதிப்பீட்டுத் தரநிலையானது, உலர்த்திய பிறகு 3:2:1 விகிதத்தில் உள்ள சோள மாவு, டெக்ஸ்ட்ரின் மற்றும் சர்க்கரைப் பொடியின் துகள் விகிதமானது 180-2000 μm வரம்பிற்குள் 75%க்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது என்பதாகும். நிறுவனங்கள், கீழ்நிலைச் செயல்முறைத் தேவைகளின் அடிப்படையில் ஈரத் துகள்களாக்கத்தின் துகள் அளவை உறுதிசெய்கின்றன, மேலும் துகள் அளவு வரம்பு மற்றும் துகள் விகிதம் ஆகியவை குறிப்பிட்ட தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு உட்பட்டவை. துகள் அளவுப் பரவலானது ஒரு துகள் அமைப்பில் உள்ள வெவ்வேறு அளவிலான துகள்களின் விகிதத்தை விவரிக்கிறது, அதே சமயம் சிதறல் அளவானது துகள் அளவுப் பரவலின் அகலத்தால் அளவிடப்படுகிறது. துகள் அளவு கண்டறிதலின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் புள்ளிவிவர முறைகள் மூலம் துகள் அளவுப் பரவல் பெறப்படுகிறது. இலக்கு துகள் அளவு விளைச்சல் ஒன்றாக இருந்தாலும், துகள் அளவுச் சிதறலில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் இருக்கலாம். பெரும்பாலான மருந்துகளுக்கு, மருந்து கரைதல் விளைவில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, இலக்கு துகள் அளவின் எதிர்பார்க்கப்படும் விளைச்சல் வரம்பிற்குள் ஒரு சிறிய துகள் அளவுச் சிதறலை நாங்கள் விரும்புகிறோம். துகள் அளவுப் பரவல் அகலம் (Span) என்பது துகள் அளவுப் பரவலின் சிதறல் அளவை அளவிடப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கணக்கீட்டு முறை பின்வருமாறு: (1) சமன்பாட்டில்: D90- சிறியதிலிருந்து பெரியது வரையிலான துகள் அளவுகளின் ஒட்டுமொத்த எண்ணிக்கை மொத்தத்தில் 90%-ஐ அடையும்போது உள்ள துகள் விட்டம், μm; D10- சிறியதிலிருந்து பெரியது வரையிலான துகள் அளவுகளின் ஒட்டுமொத்த எண்ணிக்கை மொத்தத்தில் 10%-ஐ அடையும்போது உள்ள துகள் விட்டம், μm; D50- சிறியதிலிருந்து பெரியது வரையிலான துகள் அளவுகளின் ஒட்டுமொத்த எண்ணிக்கை மொத்தத்தில் 50%-ஐ அடையும்போது உள்ள துகள் விட்டம், μm. அகலம் அதிகமாக இருந்தால், துகள் அளவில் வேறுபாடு அதிகமாகவும், சீரான தன்மை குறைவாகவும் இருக்கும்; மாறாக, அது மிகவும் சீராக இருக்கும். படம் 1, ஒரே மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு செயல்முறை அளவுருக்களுடன் தயாரிக்கப்பட்ட துகள்களின் துகள் அளவுப் பரவல் அகலத்தில் உள்ள வேறுபாட்டைக் காட்டுகிறது. 180-2000 μm என்ற இலக்குத் துகள் அளவு விளைச்சல் ஒரே மாதிரியாக இருந்தாலும், துகள் அளவுப் பரவல் அகலத்தில் உள்ள வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கது என்பது காணப்படுகிறது (நீல வளைகோடு சிறிய ஸ்பான் மதிப்பையும், மஞ்சள் வளைகோடு மிதமான ஸ்பான் மதிப்பையும், ஆரஞ்சு வளைகோடு பெரிய ஸ்பான் மதிப்பையும் கொண்டுள்ளது). எனவே, செயல்முறைத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான ஸ்பான் மதிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஈரத் துகள் உருவாக்கத்தின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதில் ஒரு முக்கியக் கவனமாக உள்ளது.