DPL-300 ஆல்-இன்-ஒன் ஃப்ளூயிட்-பெட் பிராசஸர்: மேல்-தெளிப்புத் துகள் உருவாக்கம், கீழ்-தெளிப்புப் பூச்சு, உடனடி உலர்தல்

டிபிஎல் பல்நோக்கு திரவப் படுக்கைத் துகள் உருவாக்கும் கருவி (DPL multifunctional fluid bed granulator) என்பது, வெளிநாட்டு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை விரிவாக உள்வாங்கி, நடைமுறை அனுபவங்களை இணைத்து எங்கள் நிறுவனத்தால் வெற்றிகரமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய மாடல் ஆகும். இந்த உபகரணம், மேல்-தெளிப்புத் துகள் உருவாக்கம் மற்றும் கீழ்-தெளிப்புப் பூச்சு ஆகிய செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. மேலும், இது ஒரே நேரத்தில் கலத்தல், உலர்த்துதல், துகள் உருவாக்கம், பூச்சு போன்ற பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மருந்து, உணவு, இரசாயனம் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த உபகரணம் பிஎல்சி முழு-தானியங்கி கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்முறை அளவுருக்களை அமைப்பதன் மூலம் அனைத்து செயல்பாடுகளையும் தானாகவே முடிக்க முடியும். இது மருந்து உற்பத்திக்கான ஜிஎம்பி தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்திசெய்து, அனைத்து செயல்முறை அளவுருக்களையும் உண்மையான மற்றும் நம்பகமான அசல் பதிவுகளுடன் அச்சிட முடியும்.

பல்நோக்கு திரவப் படுகைத் துகள் உருவாக்கும் இயந்திரமானது ஒரு பிரதான இயந்திரம், மேல்-தெளிப்பு அமைப்பு, கீழ்-தெளிப்பு அமைப்பு, காற்று உள்ளீட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.அனுமதி மாட்யூல், காற்று வெளியேற்றும் மாட்யூல், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு போன்றவை. மேல் தெளிப்பான் துகள்களாக்குதல் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்பாடுகளுக்கும், கீழ் தெளிப்பான் பூச்சுச் செயல்பாடுகளுக்கும் பயன்படுகிறது. மேற்கூறிய அனைத்து செயல்பாடுகளும் ஒரே திரவப் படுக்கைத் துகள்களாக்கியில் செயல்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பயனர்கள் தங்களின் உண்மையான உற்பத்திக்கு ஏற்ப இதைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

மேல்-தெளிப்பு துகள் உருவாக்கம் செயல்படும் கொள்கை திட்ட வரைபடம்

கீழ்-தெளிப்பு பூச்சு வேலை செய்யும் கொள்கை திட்ட வரைபடம்

1)PID கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், காற்றின் வெப்பநிலையை விருப்பப்படி அமைக்கலாம் மற்றும் சாதாரண வெப்பநிலை முதல் -120℃ வரையிலான வரம்பிற்குள் தானாகவே சரிசெய்யலாம். சீமென்ஸ் விகிதாசார வால்வைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், நிலையான நீராவி மற்றும் உயர்தர நீராவிப் பொறி ஆகியவற்றை வழங்கும் அடிப்படையில், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் இலக்கு மதிப்பிலிருந்து ±2℃ வரம்பிற்குள் உள்ளது. இது பெரிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தடுத்து, உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

2)மேற்பரப்பு குளிர்வித்தல் மற்றும் ஈரப்பத நீக்கத்திற்குப் பிறகு, உள்ளீட்டுக் காற்றின் ஈரப்பதம் 11g/kg ஐ அடையலாம்; விருப்பத்தேர்வான சுழல் ஈரப்பத நீக்கியுடன்.ஈரப்பதநீக்கியுடன், உள்ளீட்டுக் காற்றின் ஈரப்பதம் 5-8கி/கி.கி. வரை அடையலாம்; பெரிய சுழல் ஈரப்பதநீக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் வசதியுடன், உள்ளீட்டுக் காற்றின் ஈரப்பதம் 3-4கி/கி.கி. வரை அடையலாம்; இரட்டை சுழல் ஈரப்பதநீக்கிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும் வசதியுடன், உள்ளீட்டுக் காற்றின் ஈரப்பதத்தை ≤1கி/கி.கி. ஆகக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

3) காற்று உள்ளீட்டு சுத்திகரிப்பு அமைப்பானது G4 முதன்மை வடிகட்டி, F8 நடுத்தர வடிகட்டி, H13 உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு உயர் செயல்திறன் வடிகட்டி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அந்த உயர் செயல்திறன் வடிகட்டியில் கசிவைக் கண்டறிந்து சோதனை செய்வதற்கான DOP கண்டறியும் துளை பொருத்தப்பட்டுள்ளது;

4) வடிகட்டி அடைப்பைக் கண்டறிவதற்காக, முதன்மை மற்றும் நடுத்தர வடிகட்டிகளில் வேறுபாட்டு அழுத்தமானிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வேறுபாட்டு அழுத்த அனலாக் வெளியீட்டு சமிக்ஞை தொடுதிரையில் காட்டப்படுகிறது;

5) உள்ளீட்டுக் காற்றானது ஒரு விகிதாசார வால்வால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது பொருள் சரிவதைத் தடுப்பதற்காக, திரவப் படுக்கைத் துகள் உருவாக்கும் கலனில் உள்ள எதிர்மறை அழுத்தத்தைத் திறம்பட சரிசெய்யும்;

6) பாய்மமாக்கப்பட்ட அறையானது கூம்பு வடிவ வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெவ்வேறு உயரங்களைக் கொண்ட தெளிப்புத் துப்பாக்கி முனைகள் அந்தப் பாய்மமாக்கப்பட்ட அறையின் குழிக்கு வெளியே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன;

7) சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட விநியோகத் தட்டு, மிகவும் சீரான காற்று உள்ளீட்டையும், துகள்கள் மீது மிகவும் சீரான விசையையும் செலுத்துகிறது, இதன் விளைவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் துகள்கள் சீரான அளவில் அமைகின்றன;

8) தூசி அகற்றும் துணிப் பையின் மூலப்பொருள், உள்நாட்டு சாதாரண நிலைமின் எதிர்ப்பு நெய்யப்படாத துணியிலிருந்து, PTD-3D பல-இழை கலப்பு நிலைமின் எதிர்ப்பு வடிகட்டித் துணியாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது; இது பொருட்களுடன் எளிதில் ஒட்டிக்கொள்ளாது, நல்ல காற்றோட்டத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சுத்தம் செய்ய எளிதானது.

9) அழுத்தத் தாக்கத்தைத் தாங்க முடியாத பாகங்களைப் பாதுகாக்கும் வகையில், பிரதான இயந்திரத்தின் மேற்பகுதி திசைசார்ந்த வெடிப்பு வெளியேற்ற அமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;

10) இரண்டாம் நிலை தூசி அகற்றும் வடிகட்டுதல் தரம் F9 ஆகும், இது தேசிய மாசு வெளியேற்றத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் இதன் தூய்மையாக்கல் மதிப்பு 20mg/m³-க்கும் குறைவாகும் (F9+H13 வடிகட்டி விருப்பத்துடன், தூய்மையாக்கல் மதிப்பு 10mg/m³-க்கும் குறைவாக இருக்கும்; F9+H14 வடிகட்டி விருப்பத்துடன், தூய்மையாக்கல் மதிப்பு 1mg/m³-க்கும் குறைவாக இருக்கும்).

11) உறுதிசெய்யப்பட்ட காற்றின் அளவு இருக்கும் நிலையில், போதுமான காற்றழுத்தத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு சிறப்பு உயர் அழுத்த வெடிப்புத் தடுப்பு மையவிலக்கு விசிறி பயன்படுத்தப்படுகிறது;

12) கீழ் அறை, மூலப்பொருள் அறை, பாய்ம அறை மற்றும் தூசு நீக்கும் அறை ஆகியவற்றைச் சுத்தம் செய்வதற்காக, இந்த உபகரணத்தை ஆன்லைன் சுத்தப்படுத்தும் செயல்பாட்டுடன் கட்டமைக்க முடியும்;

13) உபகரணத்தின் தானியங்கி உற்பத்தி மற்றும் தானியங்கி சுத்திகரிப்பு சூத்திரங்கள் மாறும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை ஆதரிக்கின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர்களின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயல்முறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் ஒவ்வொரு கட்டத்தின் செயல்முறை அளவுருக்களையும் சுயாதீனமாக அமைக்க முடியும்;

14) கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது ஐந்து-நிலை கடவுச்சொல் அங்கீகார முறையைக் கொண்டுள்ளது, இது முறையே கண்காணிப்பாளர்கள், இயக்குபவர்கள், செயல்முறைப் பணியாளர்கள், பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் மற்றும் மேலாளர்களுக்கு அங்கீகரிக்கப்பட்டு நிர்வகிக்கப்படுகிறது;

15) கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் காற்று அளவு கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் ±5% ஆகும், இது தணிக்கைப் பாதை, தரவுப் பதிவு மற்றும் அச்சிடுதல் போன்ற செயல்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது;

16) பொருட்களின் ஈரப்பதத்தைக் கண்டறிவதன் மூலம் குருணையாக்கத்தின் இறுதிப் புள்ளியை மதிப்பிடலாம்;

17) ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் CE தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்.

செயல்பாட்டு அளவு:

துகள்களாக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: 260-600 லிட்டர்

கீழ் தெளிப்பு பூச்சு: 228-380L

உற்பத்தித் திறன்:

துகள்களாக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: ஒரு தொகுதிக்கு 130-300 கிலோ

அடிமட்ட தெளிப்பு பூச்சு: 114-190 கிலோ/தொகுதி

குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் குறித்து அறிய, தயவுசெய்து ஒரு செய்தியை அனுப்பவும்.